Quando falamos de embalagens seladas com selo de alumínio, como as de iogurtes, cremes, suplementos ou produtos laboratoriais, é comum que esse tipo de selagem só funcione bem em plásticos como PP (Polipropileno), PE (Polietileno) e PEAD (Polietileno de Alta Densidade). Mas por quê?

 

1. Por que o selo de alumínio adere só nesses plásticos?

A adesão do selo de alumínio depende da compatibilidade térmica e química entre o plástico da embalagem e a camada adesiva do selo (geralmente uma resina selável que é ativada por calor).

  • PP, PE e PEAD têm superfícies mais “ativas” termicamente, ou seja, elas amolecem e aderem melhor à camada de selagem do alumínio quando aquecidas.
  • Outros plásticos como PET, PVC ou PS têm superfícies com menor afinidade química ou que não respondem bem à mesma temperatura, dificultando a selagem.
  • Além disso, esses plásticos não reagem bem ao calor da selagem, podendo deformar ou não aderir, resultando em vazamentos ou falhas de vedação.

 

           2. Teste simples para identificar o tipo de plástico

           Se você tem uma embalagem e quer saber se ela é feita de PP, PE ou PEAD, aqui vão testes                     caseiros e práticos:

                                  

 

 3. Códigos de reciclagem (de 1 a 7)

Os plásticos têm códigos numéricos que indicam seu tipo. Isso facilita a identificação:

                       

Atenção: Para selagem com alumínio, o foco é no 2 (PEAD), 4 (PEBD) e 5 (PP).

 

4. Qual aceita melhor selagem, impressão e adesão? 

  • Os selos de alumínio + polietileno (PE) funcionam como barreira eficaz contra luz, umidade e oxigênio --o que aumenta o tempo do produto e significa mais segurança para o consumidor

Resumo prático

  • Use PP, PE ou PEAD se precisa selar com alumínio.
  • Verifique o código de reciclagem (2, 4 ou 5).
  • Teste com calor: se amolecer e aderir bem ao alumínio, provavelmente é compatível.